一、塑料膜软包材行业中的有害生物风险管理的意义

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着人民生活水平的不断提高，生活节奏加快，各种方便食品、袋装饮料、乳制品包装需求增加十分明显。因此，也带动了中国塑料软包装行业的快速发展。塑料膜（PVDC）是软包装领域应用广泛的材料，在软包装行业中扮演者十分重要的角色。目前广泛应用于食品、卷烟、饮料、干蔬菜、奶粉、茶叶等需要保鲜、保味的商品。塑料膜软包装充斥在我们日常生活的方方面面。

1.1塑料膜软包材行业主要虫害风险

塑料膜软包行业主要虫害风险：主要存在于虫害侵入生产车间后直接或间接的对产品造成污染或报废。如：鼠害的啃咬破坏或排泄物造成的产品污染；小型飞虫侵入会直接被压入塑料膜中造成污染，这个是目前塑料膜软包材生产中最主要的虫害风险；小型鸟类在仓库做巢，鸟类的排泄物会污染成品；白蚁等营社会性生活类虫害会对木质建材、长期堆放的原材料以及成品造成破坏等。

1.2有害生物风险管理

针对塑料膜软包材生产企业有害生物的侵害点或潜在风险点进行评估。检查并分析有害生物种类、分布和危害情况；对有害生物的活动进行定期监测，同时结合塑料膜软包材生产企业洁净度等级进行有害生物评估和综合虫害控制。通过区域风险评估划分风险等级，做好有害生物日常控制计划，综合管理。在有害生物对产品造成威胁前做好充分准备，才能对有害生物做到有效的风险管理。

1.3研究塑料膜软包材行业中的有害生物风险管理的意义

目前，有相当一部分包装印刷企业在郊区或城乡结合部，靠近农田，四周环境卫生较差，不断受城市有害生物(蚊蝇、蟑及各类飞虫、爬虫)和农业害虫的侵害。这些企业当中多部分是为食品、卫生用品、医药等生产、加工企业提供塑料膜软包装材料的。因此，要求整个生产过程清洁、卫生，不能受到农业害虫和城市有害生物的污染，对生产洁净度有较高的要求。但是由于一些企业対有害生物管理缺乏足够的认识，防范管理措施极其薄弱。使生产的塑料膜软包装材料受到有害生物的污染，每年不但要向客户赔付较大损失，更重要的是企业的声誉受到了较大程度的影响。

二、塑料膜包材有害生物风险的影响因素分析

2.1环境因素

塑料膜软包材工厂选址一般主要考虑用地成本的问题，都会把工厂建在郊区或者政府规划好的工业园区内。这些区域基本都位于城乡结合部，靠近农田，四周环境卫生较差，不断受城市有害生物(蚊蝇、蟑及各类飞虫、爬虫)和农业害虫的侵害。同时工厂一般都采用金属栅栏式的围墙，鼠类以及一些爬行类虫害极易入侵到厂区。工厂基本都为昼夜生产，尤其是晚上厂区灯光是引诱趋光性飞虫的主要因素。

现代工厂为了让员工感受到优美的生产、生活环境，厂区沿路会设计灌木绿化，未建设区域会铺设草坪或栽种大型乔木。大多数工厂甚至会在厂房周围做大量的绿化。这些都为一些虫害的孳生提供了天然的温床。有些工厂因为地位位置因素内河河道直接穿厂而过，加剧了厂区虫害密度的攀升。

2.2建筑因素

作为塑料膜软包材工厂如何从根本上解决虫害的孳生风险和侵入风险？厂房建筑结构上的预防措施是关键。

2.2.1通道门的设计要考虑各种门的用途和使用频率。如：员工通道、设备进出通道、物料通道、成品通道、车间内部各区域间的通道门、检修通道等。各种通道门禁止交叉使用，禁止员工在非员工通道门出入。

2.2.2在整个塑料膜软包材厂房设计和建设中建筑材料的选择不当加上结构设计问题也会引起后期生产期间有害生物的入侵。通常厂房采用的是砖体结构，但由于一些大型设备顶部不规则，且需要原建筑中增加高度，一般会采用顶层使用金属材料扣板做增高部门。或者从一开始设计中就是要在顶层采用金属板或者其他类型的隔热板材料进行组装。这样就会造成建筑密闭性差，引起有害生物的直接入侵。尤其是在车间内部存在负压的情况，一些飞虫会被动吸入到车间造成污染。即使是飞虫被动吸入后死亡，尸体也会随着空气流动造成产品二次污染的可能性。

2.2.3工厂的整个排线管道是相同的，也是内外环境以及车间之间一些虫害侵入的主要通道之一，中转点就是配电房。对配电房有害生物的管理非常重要。不仅需要对虫害侵入情况需要定期检查，还需要对防虫措施定期进行检查和维护。

2.2.4设备垫脚缝隙过大是导致后期内部虫害孳生的主要因素之一。

2.2.5新风系统的设计安装不够密闭。一些水帘机很容易被虫害侵入；进风口容易引起虫害侵入；鼓风机周围密闭差就形成漏洞，同时在关机状态下风险更高。

2.2.6塑料膜包材工厂还需要考虑的结构问题就是伸缩缝、沉降缝、防震缝。根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第9.1.1条、《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）第6.3.1条、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）第8.1.5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）第4.3.1条等要求规定需要在建、构筑物应力比较集中的部位设计伸缩缝、沉降缝或防震缝，将建、构筑物分割成两个或若干个独立单元，彼此能自由伸缩来避免防止建筑构件因温度变化，热胀冷缩使房屋出现裂缝或破坏。这些缝隙如果在建设期间没有做好规范的处理，后期会成为车间内有害生物侵入的重要隐患之一。

2.2.7地基沉降裂缝或者墙体裂缝等都会对塑料膜生产造成风险。

2.3生产流程管理因素

工厂有害生物入侵风险人为因素起到关键作用。生产流程管理和员工的虫害意识统称为人为因素。

生产流程管理中的漏洞会大幅度增加有害生物入侵的风险。一是原材料包装携带。需要对原材料包装进行进行虫害检查，避免随物料包装直接进入车间内部；二是外部托盘和内部周转托盘的交叉使用，尤其是木质材料托盘风险更大；三是车间内或者仓库内长期堆放的物品会形成有害生物的孳生点；四是清洁不到位造成一些卫生死角，长期累积会形成有害生物孳生点，尤其是设备垫脚周围缝隙。

员工的虫害意识对塑料膜包材生产的整个过程起到直接影响作用。所有做的有害生物防护措施以及安装的相应管控设备都是需要人去执行和维护的。随意的进出核心生产区或者为了自己便利用物品阻挡通道门正常关闭都会增加有害生物的入侵风险。再先进的防虫设备或再好的有害生物管理措施，没有员工的配合和严格执行，所有的努力都是零。

2.4供应链因素

供应链因素在整个企业生产过程中最容易被忽略的因素，在调查寻访中发现，供应链因素在整个企业生产过程中在很大程度上是直接导致有害生物风险的原因。

2.4.1原材料外包装的携带

料米外面的编织袋包装及整托盘外的包装膜一旦有虫害的附着藏匿，就会被动的带入到车间内部。

2.4.2成品包装材料

成品最终需要包装后再去提供给我们的客户，整个膜生产过程都做到了很好的有害生物管控，但在最后一步打包过程中存在有害生物侵入问题，产品一旦被拒收给企业造成的损失是非常大的。整个虫害侵入是因为虫害附着在包装内造成的。所以包装材料使用前的开箱逐一检查后再入库使用非常重要。

2.4.3生产过程中使用的托盘

托盘给企业生产带来了便利提高了整个运输效率，但也带来了极大的有害生物交叉传播风险，尤其是木质托盘风险最大。原则上车间内部使用的托盘要采用非木质材料，且不允许离开车间内部；车间内与仓库间周转托盘也尽量采用非木质材料托盘；所有托盘要定期检查保持托盘的洁净干燥。

2.4.4设备携带入侵

企业生产中设备高效的运转需要日常良好的维护，设备检修是企业生产中重要的工作之一。同时设备检修期间是有害生物入侵的重要漏洞之一。虫害不仅会通过门或者人员工具等外部因素带入，也会通过设备零部件包装被动带入。有害生物都有一定的生命周期，检修后生产会发现虫害密增高成品报损率大幅提高。

2.4.5非专业有害生物管理带来的虫害控制风险及附加风险

一些塑料膜软包材企业意识到有害生物管理的重要性，但缺乏相关的专业知识，在选择虫害服务商时只关注服务价格，对服务质量和专业程度不够注重。服务商在服务期间没有科学用药和管理造成产品二次污染，一般是药品残留超标。如果在一些对异味和湿度有严格要求的区域服务，非科学的施工作业会造成很大的经济损失。

三、构建塑料膜软包材工厂有害生物管理体系

什么是虫害管理体系？如何建立虫害管理体系？是每一位从事有害生物管理者长期探讨的问题。虫害管理体系不是一个标准化程序，而是要根据企业的具体生产需求做出的规范化、可控的闭环式管理流程。在整个体系搭建的过程中，每一个环节都需要各部门积极配合。

塑料膜包材工厂有害生物管理是一项综合管理工作。以下针对塑料膜软包材工厂有害生物管理体系的搭建提供一个参考方向。有助于生产企业建立适合自己安全生产的虫害管理体系。

有害生物管理体系需要考虑一个闭环管理。新厂房可预见性有害生物防虫设计、防虫设施安装及漏洞修复、PCO服务、虫害控制质量管理SOP建立、行政、体系审核，各要素都是基于安全生产出合格产品为中心。

3.1新旧厂房可预见性有害生物防虫设计及改造

3.1.1从新厂房选址设计建设到旧厂房的改造都要考虑后期工厂对有害生物风险管理的有效性。对于厂区环境的设计要考虑核心生产区尽量减少绿化，采用地面硬化的办法降低厂区内部的有害生物发生的风险。对所有引起入侵风险的漏洞需要派专人定期检查维护。考虑到厂区夜晚灯光的引诱因素，建议选择多使用不会产生大量紫外光的冷光源。旧厂房改造主要考虑一些缝隙漏洞的修复和排水系统的通畅，尤其是一些通道门的改造需要符合防虫标准。

3.1.2通道门的设计要考虑各种门的用途和使用频率。如：员工通道、设备进出通道、物料通道、成品通道、车间内部各区域间的通道门、检修通道等。各种通道门禁止交叉使用，禁止员工在非员工通道门出入。

(1)      员工通道所有门要安装自动闭合装置，开启到闭合的时间要根据产品对有害生物防御等级进行调整，降低虫害随人进入车间的风险。另外需要根据产品对有害生物防御的等级是否考虑在更衣室和车间之间设计缓冲间如：暗道、风淋、消毒池等。

(2)    设备通道一般设计的都比较大，有的甚至位置比较高，方便大型设备的进入或更换。设备门使用频率极低，但恰恰是后期有害生物侵入的主要风险点之一。设备门不建议采用卷帘门的设计，而是要采用整体金属扣板或者纱网扣板，在设备门未使用状态下进行密闭。

(3)物料通道在设计的时候需要考虑物料及叉车的体积，适度调节通道门每次开启的高度。对于有害生物防控等级高的车间需要设置缓冲间，同时需要安装大型风淋设备对进入的物料及叉车进行预处理降低虫害跟随进入的风险。

(4)成品通道多连接成品仓库，需要对整条路线的门进行考虑。物品进出后要保证门能够及时关闭，阻断虫害的区域交叉侵入。车间内部各区域之间的进入通道门需要安装自动闭合装置，对于进入高等级有害生物防御区域的通道需要合理安装风幕机或者胶帘等防御设备。

(5)检修通道是在塑料膜包材生产期间最容易被忽略的一道防线。设备检修期间虫害会随设备零部件包装或者检修人员侵入车间内部藏匿。

3.1.3建筑结构上要保证砖体结构和金属钢体结构连接区域的密闭性，需要定期检查确保封闭胶体的脆化和破损。另外对于高层窗户以及新风系统等设备周边以及板材连接处的缝隙同样需要高度重视。

3.1.4需要对车间内部设备胶垫缝隙进行密闭；确保车间内部相对干燥，破坏有害生物的基本孳生条件；车间内的通线管道要封闭切断内部虫害的扩散途径；对于伸缩缝、沉降缝、防震缝等无法避免的缝隙需要评估风险情况，同样需要适当做一定的封闭处理。

3.2 防虫设施安装及漏洞修复

防虫设施安装和漏洞的修复都是基于阻断有害生物的侵入途径考虑。对于塑料膜软包材企业来讲侵入途径主要考虑以下情况：室内各穿墙管线的密闭性；门正常关闭后的密闭性；关键位置捕虫灯的安装，用来监测虫害密度和种类；地漏或排水口的防虫效果；风幕机和胶帘的安装；墙体金属扣板的封闭性；砖题结构和钢体结构连接处的封闭性；窗户纱网目数是否符合防虫要求；地基沉降造成的缝隙；建筑本身的伸缩缝、沉降缝、防震缝等。

安装好的防虫设施和修复后的防虫漏洞需要安排专人定期巡查记录，及时做好日常维护，确保所有设施的有效性和漏洞修复后的可持续性防控。建议应该把整个防虫设施巡检及漏洞风险巡检纳入到企业虫害控制质量管理SOP中去。

3.3 PCO服务管理

PCO服务的介入有利于更好的帮助工厂细化虫害管理工作。做到有害生物管理工作的查漏补缺，对各项采集后的数据进行统计分析，制定科学的虫害控制计划，把整个厂区有害生物风险降到最低。

3.3.1PCO提供的专业服务

（1）根据虫害的生物学特性制定科学的消杀计划；

（2）协助工厂做好虫害鉴定及虫情数据的统计和分析；

（3）提出专业化虫害建议，帮助企业做好防虫设施安装和漏洞修复工作；

（4）协助工厂完善虫害控制质量管理SOP建立；

（5）协助工厂顺利通过行政或其他体系审核；

（6）可以定期为工厂员工提供专业的有害生物风险管理培训；

3.3.2选择PCO服务供应商的基本条件

（1）依法注册的PCO公司；

（2）具备PCO专业服务的团队和资质；

（3）派遣的服务人员要具有有害生物防制员职称证书；

（4）能够向企业提供公众责任险；

（5）所使用的的药品清单要符合国家环保及安全使用的法律法规。

3.4虫害控制质量管理SOP建立

3.4.1组织管理

从一线岗位到中层管理再到高层管理都需要虫害风险意识。企业因根据自身有害生物控制风险等级要求来分配各个生产环节的具体虫控内容。

原辅料仓库、运输、料米车间、吹膜车间、流延车间、中转仓库、印刷车间、分切车间、质检车间、包装车间、成品仓库每一个生产环节都需要组织一个岗位负责所在区域的虫害风险日常工作。包括虫害监测设备的数据统计、日常虫情的记录及反馈、防虫设施的状态情况以及发现的潜在漏洞风险的发生情况。都需要专人每日统计反馈到上级管理责任人。同时需要把岗位组织管理需和相对称的制度要求纳入企业整个生产流程中来执行。

3.4.2档案管理

完善的档案制度能够帮助企业更好的做好有害生物防制工作，减少有害生物带来的生产风险。档案建立内容包括：PCO服务商的企业信息和资质材料、药械使用清单及药械详细信息、厂区有害生物防控设备平面图（诱捕器、毒饵站、粘鼠板、捕虫灯等）、风险点等级平面图、日常检查记录单、服务施工作业单（纸质单或电子单）、月度有害生物控制报告、年度有害生物控制报告、不同种类虫害曲线图等。档案材料需要专人负责，定期更新。

3.4.3 PCO服务

PCO服务提供的专业化有害生物管理服务不仅能够帮助企业完善虫害控制质量管理SOP的建立，同时提供的专业化消杀方案能够大幅度降低企业生产风险。

企业虫害控制质量管理SOP的建立不仅是在企业内部日常生产中起到规范化操作的作用，同时也对PCO服务商起到良好的约束作用。在企业整个有害生物管理工作中PCO服务商也是作为一个“部门”参与其中。PCO服务商要符合企业虫害控制质量管理SOP的规范要求，接受企业的监督。

3.4.4内检评估

企业定期内检评估及时发现有害生物风险问题，反馈到各个部门加强管理，PCO服务商及时调整虫控方案，做到预防为主防制结合。

3.5行政、体系审核

这里我们谈到的行政、体系审核是指在整个有害生物管理工作中，由非虫害服务供应商和生产企业以外的组织、单位或个人依据行业相关规定或国家相关法律文件要求对整个有害生物管理工作进行监督审核。执行的标准是根据国家食品安全法律法规为基础制定的相关行业规范要求。

行政、体系审核从国家相关法律法规到行业标准、规范都是基于企业在安全生产过程中作出的条文约束和监督依据。有利于企业完善自身的安全生产流程，有利于企业虫害控制质量管理SOP建立。

目前多使用的行政、体系审核标准如：NSF-Cook&Thurber审核、 GB/T 22003-2017食品安全管理体系审核、AIB食品安全审核、BRC全球食品安全审核标准、YUM！食品安全审核、NSF、SGS、GMP、GAP、QS等等。

结   语

塑料膜包材工厂有害生物管理是一项系统性工作。要采用科学的方法制定详细的执行计划才能做好有害生物管理工作。在整个塑料膜软包材企业生产过程要具备有害生物风险意识，需要重视有害生物管理体系的建立。做好关键点监测和管理，建立预警制度，预防为主。整个体系的建立需要闭合式管理，需要符合国家相关法规条款，确保整个防制效果的可持续性。

作者：张会杰  马氏兄弟科技（北京）股份有限公司